SonraKÜRESEL VANALARuzun süre kullanılması durumunda valf diskinin ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyi aşınacak ve sızdırmazlık azalacaktır.Sızdırmazlık yüzeyinin onarılması büyük ve çok önemli bir iştir.Ana onarım yöntemi taşlamadır.Aşırı aşınmış sızdırmazlık yüzeyi için yüzey kaynağı ve tornalama sonrası taşlama yapılır.

1 Temizleme ve inceleme süreci

Yağ karterindeki sızdırmazlık yüzeyini temizleyin, profesyonel bir temizlik maddesi kullanın ve yıkama sırasında sızdırmazlık yüzeyinin hasarını kontrol edin.Çıplak gözle tespit edilmesi zor olan ince çatlaklar, leke kusur tespiti ile gerçekleştirilebilir.

Temizledikten sonra diskin veya sürgülü vananın sıkılığını ve vana yuvasının sızdırmazlık yüzeyini kontrol edin.Kontrol ederken kırmızı ve kalem kullanın.Kırmızıyı test etmek için kırmızı kurşun kullanın, sızdırmazlık yüzeyinin sıkılığını belirlemek için sızdırmazlık yüzeyi izlenimini kontrol edin;veya valf diskinin ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyi üzerine bir kalem kullanarak birkaç eşmerkezli daire çizin ve ardından valf diskini ve valf yuvasını sıkıca döndürün ve kalem çemberini kontrol edin. sızdırmazlık yüzeyi.

Sızdırmazlık iyi değilse, taşlama konumunu belirlemek amacıyla sırasıyla diskin veya geçidin sızdırmazlık yüzeyini ve valf gövdesinin sızdırmazlık yüzeyini incelemek için standart bir düz plaka kullanılabilir.

2 taşlama işlemi

Taşlama işlemi aslında tornasız bir kesme işlemidir.Valf kafasındaki veya valf yuvasındaki oyukların veya küçük deliklerin derinliği genellikle 0,5 mm'dir ve bakım için taşlama yöntemi kullanılabilir.Öğütme işlemi kaba öğütme, ara öğütme ve ince öğütme olarak ayrılır.

Kaba taşlama, sızdırmazlık yüzeyindeki çizikler, çentikler ve korozyon noktaları gibi kusurları ortadan kaldırmak, böylece sızdırmazlık yüzeyinin daha yüksek düzeyde düzlük ve belirli bir pürüzsüzlük derecesi elde etmesini sağlamak ve sızdırmazlığın orta taşlaması için temel oluşturmaktır. yüzey.

Kaba taşlama, kaba taneli zımpara kağıdı veya kaba taneli öğütme macunu kullanarak, 80 # -280 # parçacık boyutu, kaba parçacık boyutu, büyük kesme hacmi, yüksek verimlilik, ancak derin kesme hatları ve kaba taşlama kafası veya taşlama koltuğu takımlarını kullanır. sızdırmazlık yüzeyi.Bu nedenle kaba taşlamanın yalnızca valf kafasındaki veya valf yuvasındaki çukurlaşmayı düzgün bir şekilde gidermesi gerekir.

Orta taşlama, sızdırmazlık yüzeyindeki pürüzlü çizgileri ortadan kaldırmak ve sızdırmazlık yüzeyinin düzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü daha da iyileştirmektir.İnce taneli zımpara kağıdı veya ince taneli aşındırıcı macun kullanın, parçacık boyutu 280#-W5'tir, parçacık boyutu incedir, kesme miktarı küçüktür, bu da pürüzlülüğü azaltmak için faydalıdır;aynı zamanda ilgili taşlama takımı değiştirilmeli ve taşlama takımı temiz olmalıdır.

Orta taşlamadan sonra vananın temas yüzeyi parlak olmalıdır.Valf kafasına veya valf yuvasına kurşun kalemle birkaç çizgi çizerseniz, valf kafasını veya valf yuvasını hafifçe çevirin ve kalem çizgisini silin.

İnce taşlama, esas olarak sızdırmazlık yüzeyinin pürüzsüzlüğünü iyileştirmek için valf taşlamanın ikinci işlemidir.İnce öğütme için, W5 veya daha ince fraksiyonlarla motor yağı, gazyağı vb. ile seyreltilebilir ve daha sonra sızdırmazlık yüzeyinin sıkılığına daha elverişli olan drama yerine valf yuvasını taşlamak için valf kafasını kullanabilir.

Taşlama sırasında saat yönünde yaklaşık 60-100° çevirin ve ardından ters yönde yaklaşık 40-90° çevirin.Bir süre yavaşça öğütün.Bir kez kontrol edilmesi gerekir.Taşlama parlak ve parlak hale geldiğinde valf kafası ve valf yuvasında görülebilir.Çok ince bir çizgi oluştuğunda ve rengi siyah ve parlak olduğunda birkaç kez motor yağıyla hafifçe ovalayın ve temiz gazlı bezle silin.

Taşlamadan sonra diğer kusurları giderin, yani topraklama valfi kafasına zarar vermemek için mümkün olan en kısa sürede montajı yapın.

Manuel taşlama, kaba taşlama veya ince taşlamadan bağımsız olarak her zaman kaldırma, indirme, döndürme, ileri geri hareket etme, kılavuz çekme ve ters çevirme işlemlerinin taşlama sürecinden geçer.Amaç, aşındırıcı tanecik izinin tekrarlanmasını önlemek, böylece taşlama takımı ve sızdırmazlık yüzeyi düzgün bir şekilde taşlanabilir ve sızdırmazlık yüzeyinin düzlüğü ve pürüzsüzlüğü geliştirilebilir.

3 inceleme aşaması

Öğütme işleminde her zaman denetim aşaması gerçekleştirilir.Amaç, öğütme kalitesinin teknik gereksinimleri karşılayabilmesi için öğütme durumunu her zaman takip etmektir.Farklı valflerin taşlanmasında, taşlama verimliliğinin arttırılması ve taşlama kalitesinin sağlanması için çeşitli sızdırmazlık yüzeyi formlarına uygun taşlama takımlarının kullanılması gerektiğine dikkat edilmelidir.

Valf taşlama, sürekli deneyim, araştırma ve pratikte iyileştirme gerektiren çok titiz bir iştir.Bazen taşlama çok iyidir ancak kurulumdan sonra hala buhar ve su sızdırıyor.Çünkü taşlama işlemi sırasında taşlama sapması tasavvuru söz konusudur.Taşlama çubuğu dikey değil, çarpık veya taşlama takımının açısı sapmış.

Aşındırıcı, aşındırıcı ve taşlama sıvısının bir karışımı olduğundan, taşlama sıvısı yalnızca genel gazyağı ve motor yağıdır.Bu nedenle doğru aşındırıcı seçiminin anahtarı doğru aşındırıcı seçimidir.

4Valf aşındırıcıları nasıl doğru seçilir?

Alümina (AL2O3) Korindon olarak da bilinen alümina, yüksek sertliğe sahiptir ve yaygın olarak kullanılır.Genellikle dökme demir, bakır, çelik ve paslanmaz çelikten yapılmış iş parçalarının taşlanmasında kullanılır.

Silisyum Karbür (SiC) Silisyum karbür yeşil ve siyah renkte mevcuttur ve sertliği alüminadan daha yüksektir.Yeşil silisyum karbür sert alaşımların taşlanması için uygundur;siyah silisyum karbür, dökme demir ve pirinç gibi kırılgan ve yumuşak malzemelerin taşlanmasında kullanılır.

Bor karbür (B4C), elmas tozundan sonra ikinci sertlikte ve silisyum karbürden daha serttir.Esas olarak sert alaşımları taşlamak ve sert krom kaplı yüzeyleri taşlamak için elmas tozunun yerine kullanılır.

Krom oksit (Cr2O3) Krom oksit, yüksek sertlikte ve son derece ince bir aşındırıcıdır.Krom oksit genellikle sertleştirilmiş çeliğin ince öğütülmesinde kullanılır ve genellikle cilalama için kullanılır.

Demir oksit (Fe2O3) Demir oksit de çok ince bir valf aşındırıcısıdır ancak sertliği ve taşlama etkisi krom oksitten daha kötüdür ve kullanımı krom oksitle aynıdır.

Elmas tozu kristal C taşıdır. İyi kesme performansına sahip sert bir aşındırıcıdır ve özellikle sert alaşımların taşlanması için uygundur.

Ayrıca aşındırıcı parçacık boyutunun kalınlığı (aşındırıcının parçacık boyutu), taşlama verimliliği ve taşlama sonrası yüzey pürüzlülüğü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Kaba taşlamada valf iş parçasının yüzey pürüzlülüğüne gerek yoktur.Öğütme verimini arttırmak için iri taneli aşındırıcılar kullanılmalı;İnce taşlamada taşlama payının küçük olması ve iş parçasının yüzey pürüzlülüğünün yüksek olması gerektiğinden ince taneli aşındırıcılar kullanılabilir.

Sızdırmazlık yüzeyi kabaca taşlandığında, aşındırıcı tane boyutu genellikle 120#~240# olur;ince öğütme için W40~14'tür.

Valf, genellikle doğrudan aşındırıcıya gazyağı ve motor yağı ekleyerek aşındırıcıyı modüle eder.1/3 kerosen artı 2/3 motor yağı ve aşındırıcı ile harmanlanan aşındırıcı, kaba taşlama için uygundur;2/3 gazyağı artı 1/3 motor yağı ve aşındırıcı ile karıştırılan aşındırıcı, ince taşlama için kullanılabilir.

Daha yüksek sertliğe sahip iş parçalarını taşlarken yukarıda belirtilen aşındırıcıların kullanılmasının etkisi ideal değildir.Şu anda, üç kısım aşındırıcı ve bir kısım ısıtılmış domuz yağı birlikte harmanlamak için kullanılabilir ve soğuduktan sonra bir macun oluşturacaktır.Kullanırken bir miktar gazyağı veya benzin ekleyin ve iyice karıştırın.

5 Taşlama takımlarının seçimi

Valf diskinin ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyindeki farklı hasar dereceleri nedeniyle doğrudan araştırılamazlar.Bunun yerine, sırasıyla valfi kontrol etmek için önceden özel olarak yapılmış belirli sayıda ve özelliklerde sahte valf diskleri (yani taşlama kafaları) ve sahte valf yuvaları (yani taşlama yuvaları) kullanılır.Koltuğu ve diski taşlayın.

Taşlama kafası ve taşlama yuvası sıradan karbon çeliğinden veya dökme demirden yapılmıştır ve boyut ve açı, valf diskine ve valf üzerine yerleştirilen valf yuvasına eşit olmalıdır.

Taşlama elle yapılıyorsa çeşitli taşlama çubuklarına ihtiyaç vardır.Taşlama çubukları ve taşlama takımları düzgün bir şekilde monte edilmeli ve eğrilmemelidir.İşgücü yoğunluğunu azaltmak ve taşlama hızını hızlandırmak için taşlama işleminde sıklıkla elektrikli taşlama makineleri veya titreşimli taşlama makineleri kullanılır.